Montageüberwachung

Echtzeit-Überwachung von Füge- & Montagevorgängen.

In-Line-Messsystem

Permanente und kraftschlüssige Anbindung des QASS-Körperschallsensors am Werkzeug (keine Sensorzustellung notwendig). Prozesse können vom Optimizer4D in Echtzeit überwacht und ausgewertet werden.

Echtzeit Datenverarbeitung


Schnelle Verarbeitung der Messdaten in Realzeit: 3 Millionen Abtastungen pro Sekunde, spektrale Verarbeitung mittels Fourier-Transformation, sowie Störgeräuschunterdrückung mit adaptiven Filtern und Mustererkennung.

Datenanalyse durch Mustererkennung

Einrastgeräusche werden mittels hinterlegter Signalmuster gefunden, bewertet und können gezählt werden. Unmittelbare Übermittlung des Ergebnisses (IO/NIO) nach Messende per Profinet- oder OPCUA-Schnittstelle. Eine Integration aller etablierten Schnittstellen ist möglich.

Attraktive Systemlösungen


Keine Taktzeiterhöhung danke Echtzeit durch Post-Process Prüfung der Daten. Hohe Trennschärfe durch Spektralanalyse. Kosteneffizientes Gesamtkonzept.


Wir detektieren was sonst nicht gesehen werden kann

  • Schnappverbindungen
  • Einrast-Vorgänge
  • Aufspringen von Sicherungsringen
  • Einpressen
  • Springverbindungen

100% in-line Qualitätskontrolle


Mit dem Optimizer4D können selbst verborgene und visuell nicht zugängliche Montagevorgänge, die im Inneren von Bauteilen stattfinden, zuverlässig überprüft werden. Das QASS Messsystem überwacht Montageprozesse in-line per Körperschall und wertet die so erzeugten Prozessdaten in Echtzeit aus. Mit unserer hochentwickelten Datenanalysesoftware Analyzer4D können selbst große Datenmengen passgenau in Echtzeit ausgewertet werden. Der Anwender profitiert neben der zusätzlich gewonnenen Prozessgröße von einer Vielzahl an individuell konfigurierbaren und kombinierbaren Analysetools und der Möglichkeit, sämtliche Kenngrößen miteinander zu vereinen.

Mehr Infos zum Optimizer4D



Sensorfusion – Erstklassige Ergänzung für bestehende Messtechnik

Das QASS Messsystem kann mit vorhandenen Systemen, beispielsweise zur Kraft-Weg-Prüfung, kombiniert werden. Mittels TCP/IP, USB oder Profinet werden weitere Sensoren und Datenströme vom Optimizer4D mitverarbeitet. Mit der QASS Technologie ist es bereits heute möglich, die Daten für die Produktion von morgen zusammenzuführen.


Wie es funktioniert

Das QASS Messsystem Optimizer4D arbeitet auf Basis von Körperschall. Jeder Prozess verursacht charakteristische akustische Impulse, die unser Messsystem im Moment des Entstehens detektieren kann.

Die Messsignale werden vom Optimizer4D digital erfasst und in Echtzeit mittels Fast-Fourier-Transformation (FFT) transformiert und aufbereitet. Dadurch stehen sie der QASS Software Analyzer4D unmittelbar zur Verfügung. Die Ergebnisse werden anschaulich in der QASS 3D-Spektrallandschaft visualisiert.

Die Nutzung einer Frequenzmaske ermöglicht die gezielte Filterung typischer Maschinengeräusche. Prozessereignisse, wie das Einrasten des Sicherungsrings, produzieren spezifische Bilder in der 3D-Spektrallandschaft. Diese spezifischen Signalbilder können in der Analyzer4D Software referenziert und einer Musterdatenbank zugeführt werden, sodass ein Vergleichsalgorithmus in weiteren Messungen automatisch Ähnlichkeiten zu den hinterlegten Mustern ermitteln kann. Verläuft der Einrastvorgang nicht korrekt, so zeigt sich dies durch das Fehlen eines erwarteten Signalbildes oder durch Abweichungen im Signalmuster, die außerhalb der zuvor definierten Toleranzgrenzen für die Ähnlichkeitsermittlung liegen.

Messmethode HFIM

QWT Sensoren zur Messung von Körperschall


Signalbild vom Einrasten eines Sicherungsrings bei der Montage einer Antriebswelle mit einer lauten Produktionsmaschine.
Ungefiltertes Signalbild vom Einrasten des Sicherungsrings (rechts) und Signalbild vom Einrasten des Sicherungsrings nach Nutzung einer Frequenzmaske zur Reduzierung der Maschinengeräusche (links).

Prozessbeispiele

Die QASS Montagemesstechnik in der Anwendung

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