Optimieren Sie Ihre Rohr-Produktion
Risse, Rattermarken, Werkzeugverschleiß und andere Produktionsprobleme: Wir bieten Ihnen innovative Lösungen!
Ganzheitliche Lösungen für die Rohrproduktion
QASS unterstützt Sie entlang der gesamten Rohrproduktionspipeline: Von der Bewertung des Vormaterials bis hin zum finalen Absägen der Rohre.
Unsere Technologien liefern an entscheidenden Prozessschritten präzise Messdaten und ermöglichen ein durchgängiges Qualitätsmonitoring.
So schaffen Sie die Grundlage für stabile Prozesse und maximale Produktivität.
Wir unterstützen bei der gesamten Rohrfertigungs-Pipeline
Von der Bewertung des Vormaterials bis hin zum anschließenden Absägen der Rohre.
Härtemessung an Walzen und Bandstahl
QASS Technologie ermöglicht eine zerstörungsfreie und berührungslose Härteprüfung an Walzen und Bandstahl. So werden Härteabweichungen im Vormaterial frühzeitig erkannt und die Qualität der daraus gefertigten Rohre zuverlässig sichergestellt. Mehr...
Risserkennung beim Kaltumformen
Wir sind Weltmarktführer in der Risserkennung beim Biegerichten. Mit unserer Technologie lassen sich Risse und Materialfehler bei allen Kaltumform-Prozessen in Echtzeit detektieren. Fehlerhafte Bauteile werden sofort identifiziert, aus dem Prozess ausgeschleust und Pseudo-Ausschuss vermieden.
Mehr...
Qualitäts-Monitoring beim Rohrschweißen und Schälen
Unser Messsystem überwacht Ihren Rohrschweiß- und Schälprozess. So lassen sich beispielsweise die Nahtlage und Qualität der Schweißung bewerten. Unregelmäßigkeiten beim Rohrschälen und die Abnutzung des Schälwerkzeugs erkennen wir sofort.
Vermeidung von Rattermarken & mehr Produktivität beim Rohrzug
QASS erkennt frühzeitig Vorsignale für Rattermarken und passt die Ziehgeschwindigkeit automatisch an, um diese gezielt zu vermeiden. So kann der Prozess ohne vorsorgliche Verlangsamung betrieben werden. Dadurch werden deutlich höhere Ziehgeschwindigkeiten bei stabiler Qualität möglich.
Mehr...
Tool Monitoring beim Rohrsägen
QASS überwacht lückenlos den Zustand des Sägeblatts beim Rohrsägen in Echtzeit. Verschleiß oder Beschädigungen werden frühzeitig erkannt, sodass Wartungen gezielt geplant werden können. Dies reduziert Stillstandzeiten und sorgt für gleichbleibend präzise Schnittergebnisse.
Jetzt Beratungstermin vereinbaren!
Informieren Sie sich unverbindlich bei unseren Experten über die Möglichkeiten für Ihre Industrieprozesse.
Der QASS-Projektablauf
Der QASS-Projektablauf
Anfrage
Sie nehmen mit uns, telefonisch oder per Mail, Kontakt auf und schildern uns Ihre Situation
Zieldefinition
Wir definieren gemeinsam mit Ihnen die Ziele des Projekts.
Datenanalyse
Die QASS Messtechnik wird installiert und erfasst Daten, die im Anschluss analysiert werden.
Applikation
Die Messtechnik wird speziell auf Ihre Zwecke angepasst.
Evaluation
Unser System wird bei Ihnen unter Produktionsbedingungen getestet und optimiert.