QASS erweitert den firmeneigenen Maschinenpark – mit der Zerspanungsmaschine VM-6 des Herstellers Haas. Mit dieser Investition ist QASS in der Lage, die Besonderheiten von Prozessen wie Zerspanung, Fräsen oder auch CNC-Techniken noch genauer zu erforschen.
Wir freuen uns sehr, denn die Maschine ist nicht nur sehr leistungsfähig und genau auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten, sie hat außerdem noch eine Besonderheit – der Verfahrweg in X-Richtung ist 1,60 Meter lang!
Einige Kennzahlen unserer neuen Maschine:
- Seitlich angeordneter Werkzeugwechsler (24+1 Werkzeugplätze) wechselt Werkzeuge innerhalb von 2,8 Sekunden
- Die Inline-Spindel mit Direktantrieb bietet 12.000 U/min und elektronische Stern-Dreieck-Umschaltung
- Der Tisch ist in Sonderkonstruktion mit T-Nuten in X- und Y-Richtung, sowie mit Präzisions-Zapfenlöchern, Bohrungen und Gewindebohrungen ausgestattet.
- 22,4 kW doppeltes Vektorantriebssystem
- 40er-Steilkegelspindel mit 12.000 U/min
- und, und, und…
Bessere integrierte Qualitätsüberwachung für Fräsen und Zerspanungsmaschinen
Aktuell gelingt es unserem Mess-System und Flaggschiff Optimizer4D, Brüche und verschlissene Schneiden in Zerspanungsprozessen zu detektieren. In Zukunft wollen wir diesen Funktionsumfang deutlich erweitern und weitere mögliche Fehlerquellen detektieren, vollautomatisch und in Echtzeit:
- Bewertung des Kühl-Schmiermittels: Qualitätszustand und Eignung der Additive für den aktuellen Bearbeitungsprozess
- Abweichende Oberflächengüte des Werkstückes bzw. des Produkts vom Idealzustand:
Rattermarken - Risse
- Oberflächenschäden
- Prävention von Werkzeugbruch
- Kontrolle der Kühl-Schmiermittelzufuhr (z.B. durch Verstellung des Winkels der Kühl-Schmiermitteldüse oder durch Verschmutzen der Düse)
- Sensor-Integration in die Maschine bzw. in die Bauteilaufnahme
- Kommunikation zwischen Mess-System und Zerspanungsmaschine
Hier finden Sie Beispiele für aktuell lieferbare Lösungen zur integrierten Qualitätsüberwachung von Zerspanungsprozessen mit Optimizer4D.
