„Das wbk Institut für Produktionstechnik erforscht gemeinsam mit dem IAM-WK Institut für angewandte Materialien – Werkstoffkunde des Karlsruher Instituts für Technologie (KIT) mit dem QASS Optimizer4D die Möglichkeiten zur Überwachung von Zerspanungs-, Laserablations- und Wärmebehandlungsprozessen. Dabei wird vor allem der große Echtzeit- und Frequenzmessbereich bei einer gleichzeitig einfachen Bedienung geschätzt. Weitere Anwendungsfelder werden gemeinsam mit QASS identifiziert und geprüft.“
Prof. Volker Schulze, Institutsleiter Fertigungs- und Werkstofftechnik, Karlsruher Institut für Technologie (KIT), wbk Institut für Produktionstechnik

„Mit dem Optimizer4D wurden Untersuchungen zu Rissen beim Schleifen durchgeführt, wobei nur Makrorisse detektiert werden konnten. Ebenfalls wurde der Zusammenhang vom auftretenden Schleifbrand an Werkstücken und dem HFIM-Signal untersucht. Es wurde auch ein Vergleich zwischen Kräften und Kennwerten aus dem HFIM-Signal untersucht. Des Weiteren wurde mithilfe des Optimizers die Lage von Verstärkungsdrähten in Aluminiumstrangpressprofilen beim Fräsen detektiert. Eine entsprechende Online-Analyse des HFIM-Signals konnte dazu genutzt werden den Prozess zu unterbrechen, um das Verstärkungselement freizulegen. Das Institut für Spanende Fertigung hat den Optimizer darüber hinaus erfolgreich bei Einkornritzversuchen mit Diamant in Beton sowie bei der Drehbearbeitung von beta-Titanlegierungen eingesetzt.“

Dipl.-Wirt.-Ing. Tobias Heymann, Abteilungsleiter Schleiftechnologie, Institut für Spanende Fertigung (ISF), TU Dortmund

„Die Körperschallsensorik ermöglicht es, den idealen Wartungszeitpunkt zu bestimmen. Bei Normal- und Schadensbetrieb ließen sich unterschiedliche Frequenzbänder nachweisen. Spritzgießbetriebe können mithilfe der HFIM die Qualität von Kunststoffteilen überwachen.“

Prof. Andreas Ujma, Fachbereich Maschinenbau (Kunststofftechnik), FH Südwestfalen, Iserlohn