213 Unternehmen aus der ganzen Welt präsentierten sich auf dem HärtereiKongress 2016, die Messe gilt mit ihrer Fachtagung als der zentrale Treffpunkt für Härterei-Experten aus Industrie und Forschung. Mitten drin: QASS mit dem neuen Mess-System µmagnetic, das eine berührungslose Härtemessung erlaubt. Zahlreiche Interessenten ließen sich das System am QASS-Stand vorführen, auch QASS-Geschäftsführer Ulrich Seuthe zeigte an den Systemen vor Ort, was QASS µmagnetic alles kann:
Das kann QASS µmagnetic
- Härte wird bisher vorrangig zerstörend und nur stichprobenartig geprüft. Die Härte gilt als wichtiger Parameter für die Verwendung von Bauteilen. Zu wenig Härte verursacht meist Oberflächenschäden, eine zu hohe Härte ist ein Indiz für fehlerhafte Produktionsschritte mit Folgen für den Kontaktpartner des Bauteils. Die Kenntnis der Härte eines Bauteils ist für Qualitätssicherung, Produktion und Prozessplanung gleichermaßen interessant.
- Das neue Mess-System QASS µmagnetic prüft Härte zerstörungsfrei und zu 100 Prozent, in Echtzeit.
- Das System magnetisiert Teilbereiche eines Bauteils um und misst gleichzeitig die magnetischen Eigenschaften. Aus diesen Daten schließt die Software auf Härteänderungen aufgrund unterschiedlicher magnetischer Eigenschaften.
- Neben dem als “Barkhausenrauschen” bekannten Effekt nutzt QASS nun hochfrequenter Spektralanalyse, um die Härte von Werkstücken zu prüfen, da nun physikalische Effekte der Ummagnetisierung erstmals reproduzierbar und mit einer geringen Fehlertoleranz sichtbar gemacht werden. Damit ermöglicht QASS die in-process Härtemessung.
- Die frequenzselektive Darstellung minimiert Fehlerquellen aus Produktionsprozessen wie z.B. externe Magnetfelder oder Wirbelströme. Das Nutzsignal wird so optimiert und durch Hoch-Frequenz-Impuls-Messung (HFIM) sind die Ergebnisse bestens reproduzierbar.
Das Diagramm zeigt, wie unterschiedlich harte Materialoberflächen mit unterschiedlichen Signalamplituden korrelieren.
Industrie interessiert sich für Härtemessung
“Wir hatten sehr viele interessante Gespräche rund um QASS µmagmnetic und die berührungslose Härtemessung”, sagt QASS-Entwickler Sören Barteldes. Der Diplom-Ingenieur sieht sich bestätigt: “Es gab viele Anregungen rund um die Entwicklung des Systems. Die Industrie hat die Nachricht von µmagnetic aufgesogen wie ein trockener Schwamm.”
Auch QASS-Geschäftsführer Ulrich Seuthe zeigte sich hoch zufrieden mit dem HärtereiKongress 2016 und der Demonstration der QASS-Technologien: “Die Messe ist einfach super verlaufen aus unserer Sicht. Die Präsentation unserer berührungslosen Härtemessung war ein Riesenerfolg und ist sehr gut angekommen. Einige große und namhafte Automobilkonzerne haben zum Beispiel ihr Interesse bekundet, ebenso wie Härtereien.”
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